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铝板拉弯机的压辊矫直和旋转矫直的原理是什么?工艺参数如何确定?

发布日期:2018-06-21 作者:拉矫机厂家 点击:2

铝板拉弯机的两种矫直的工作原理

    1、压辊校直是通过多轮压辊组啮合,直接将需要校直的材料产生变形,达到校直的目的;
    2、旋转校直,是通过中空的旋转体高速旋转,将需要校直的材料通过旋转体心部,旋转后达到校直的目的。
         铝板拉弯机的压辊校直的精度相对要高些,但校直的材料内部存在应力;旋转校直通常用于低碳或中碳材料,校直精度比较低,但能够消除材料由于变形产生的内应力。
主要看,您要用在什么场合,他们各有优缺点的。
钢板的热矫直工艺制度主要是根据矫直钢板的钢种、规格、性能以及钢板的平直度要求来确定矫直工艺参数。

对于铝板拉弯机工艺参数,主要看以下几点

    第一、矫直温度。一般情况下钢板的矫直温度在600~750℃之间,矫直温度过高,钢板会在辊道和冷床停留时产生波浪或瓢曲;铝板拉弯机的矫直温度过低,钢板的塑性大大降低,矫直力显著上升,矫直效果不好,甚至出现不能矫直的现象,而且导致矫直后的钢板产生残余应力,影响钢板的弯曲加工。
    第二、矫直道次。矫直道次取决于钢板每一道次的矫直效果,它与钢板的矫直温度密切相关。矫直时,可根据钢板的矫直效果、轧制周期进行矫直道次的控制,一般采取一道次或三道次矫直。
    第三、矫直压下量。矫直压下量亦即过矫量,它的大小直接影响钢板的矫直弯曲变形的曲率值。矫直量过小,曲率值满足不了变形的要求,即使增加矫直道次,铝板拉弯机也不能矫直钢板;若压下量过大,可以减少矫直道次,提高矫直效果,但矫直力会大幅度上升,易导致矫直辊磨损加快或钢板端部发生啃辊、粘辊事故。
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